供货状态及硬度
调质预硬态，硬度285~325HBS.
典型化学成分（质量分数，%）
C 0.37~0.42、Cr 1.80~2.10、Mn 1.40~1.60、Si≤0.40、Mo 0.15~0.25、S≤00.005、Ni 0.40
热加工规范
始锻温度1050℃，终锻温度850℃，随炉缓冷。
热处理方法
加硬处理：
为提高模具寿命达到80万模次以上，可对预硬钢实施淬火加低温回火的加硬方式来实现。淬火时先在500-600℃预热2-4小时，然后在850-880℃保温一定时间（至少2小时），放入油中冷却至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可达50-52HRC，为防止开裂应立即进行200℃低温回火处理，回火后，硬度可保持48HRC以上
氮化处理
氮化处理可得到高硬度表层组织，氮化后的表层硬度达到650-700HV
（57-60HRC）模具寿命可达到100万次以上，氮化层具有组织致密，光滑特点，模具的脱模性及抗湿空气及碱液腐蚀性能提高。
软化退火规范
退火温度710~740℃，炉中缓冷，硬度≤235HB。
淬火、回火规范
淬火温度840~870℃，油冷却或180~220℃盐浴，淬火后硬度51HRC，1730MPa.
回火温度100℃/200℃/300℃/400℃/500℃/600℃/700℃，硬度51HRC/50HRC/48HRC/46HRC/42HRC/36HRC/28HRC.
典型应用举例
①用于锌、铝、镁及其合金压铸模
②热压模、各种热锻模
③金属挤压模模架
对应各国牌号
对应国产牌号：P20 对应日本牌号：PDS-3
对应美国牌号：P20 对应瑞典牌号：618
